SIMATIC PCS 7 無(wú)縫集成到西門子全集成自動(dòng)化（TIA）中，包括適用于工業(yè)自動(dòng)化所有層級(jí)中的各種產(chǎn)品、系統(tǒng)和解決方案，從企業(yè)管理層到控制層，一直到現(xiàn)場(chǎng)層，流程和混合行業(yè)的所有部門都能夠?qū)崿F(xiàn)集成化，定制化的自動(dòng)化。

集成產(chǎn)品和系統(tǒng)系列以及基于此系列的解決方案，可實(shí)現(xiàn)更快速、更精確的順序控制，并可將共享硬件、工程組態(tài)和工程工具中集成安全功能應(yīng)用于連續(xù)和非連續(xù)過程自動(dòng)化中。

在過程自動(dòng)化中實(shí)現(xiàn)更大靈活性

在工廠中，過程控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)最佳價(jià)值增值的基礎(chǔ)：通過過程控制系統(tǒng)可以操作、監(jiān)視和影響所有步驟和過程。

過程控制系統(tǒng)性能越高，系統(tǒng)優(yōu)化的潛能就越大。正是基于這一原因，SIMATIC PCS 7 的設(shè)計(jì)除了具有出色的系統(tǒng)性能之外，還具有的可擴(kuò)展性、高度的靈活性和集成性等特點(diǎn)。過程控制系統(tǒng)從規(guī)劃和工程組態(tài)開始，SIMATIC PCS 7 提供功能強(qiáng)大的各種工具、功能和功能部件，在整個(gè)工廠生命周期的所有階段都可以實(shí)現(xiàn)低成本的工廠高效運(yùn)作。

通過集成提高靈活性

集成是 SIMATIC PCS 7 的特殊優(yōu)勢(shì)之一。集成包含許多方面：

• 橫向集成到 TIA 中

• 縱向集成到各層級(jí)通信中

• 系統(tǒng)集成工程組態(tài)工具

• 集成有現(xiàn)場(chǎng)級(jí)的各種組件，包括驅(qū)動(dòng)裝置、開關(guān)柜等等

• 集成有其它諸多功能，包括批生產(chǎn)過程自動(dòng)化、路徑控制、過程安全、能源管理、遠(yuǎn)程控制等

橫向集成

SIMATIC PCS 7 可無(wú)縫集成到 TIA，將企業(yè)完整的過程鏈（從原材料入庫(kù)到成品出庫(kù)）集成到自動(dòng)化系統(tǒng)中。

過程控制系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)主生產(chǎn)過程的自動(dòng)化操作。與此同時(shí)，所有附屬設(shè)施，如低壓或中壓開關(guān)設(shè)備或樓宇管理系統(tǒng)等電力基礎(chǔ)設(shè)施，也可以集成到系統(tǒng)中。

通過將相應(yīng)的 SIMATIC 標(biāo)準(zhǔn)組件（自動(dòng)化系統(tǒng)、工業(yè) PC、網(wǎng)絡(luò)組件或分布式過程 I/O）集成到過程控制系統(tǒng)中，可確保各組件協(xié)同，并通過諸如簡(jiǎn)化選型、降低庫(kù)存或提供全球支持等措施實(shí)現(xiàn)豐厚投資回報(bào)。

縱向集成

企業(yè)層的通信包括現(xiàn)場(chǎng)級(jí)、控制級(jí)、過程級(jí)、以及企業(yè)管理和資源規(guī)劃級(jí) (ERP)。通過基于國(guó)際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化接口和內(nèi)部系統(tǒng)接口，SIMATIC PCS 7 可以在企業(yè)內(nèi)部隨時(shí)隨地地獲取過程數(shù)據(jù)，對(duì)工廠操作流程、工藝流程和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分析、規(guī)劃、協(xié)調(diào)及優(yōu)化。

中央工程組態(tài)

SIMATIC PCS 7 憑借按級(jí)分類且品種繁多的功能、統(tǒng)一的操作員控制以及相同架構(gòu)的工程組態(tài)和管理工具，獲得了客戶一致認(rèn)可。中央工程師站包含有大量的工具，可實(shí)現(xiàn)集成系統(tǒng)的工程組態(tài)以及對(duì)批生產(chǎn)自動(dòng)化、安全功能、物料輸送或遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的組態(tài)，從而在整個(gè)生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)豐厚的投資增值。通過降低組態(tài)成本和培訓(xùn)成本，將整個(gè)工廠生命周期的總擁有成本 (TCO) 最小化。

功能多樣化

根據(jù)典型過程自動(dòng)化或客戶特定的要求，可以對(duì) SIMATIC PCS 7 進(jìn)行以下功能擴(kuò)展，例如：

• 批生產(chǎn)過程自動(dòng)化 (SIMATIC BATCH)

• 功能安全和保護(hù)功能（過程自動(dòng)化集成安全功能）

• 物料輸送的路徑控制 (SIMATIC Route Control)

• 遠(yuǎn)程設(shè)備的遠(yuǎn)程控制 (SIMATIC PCS 7 TeleControl)

• 電氣開關(guān)裝置自動(dòng)化 (SIMATIC PCS 7 PowerControl)

同時(shí)，在控制系統(tǒng)中無(wú)縫集成更多其它功能，可以優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)過程，進(jìn)一步降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本。例如，SIMATIC PCS 7 中除了包含能源管理和資產(chǎn)管理工具，還可以進(jìn)行高質(zhì)量的閉環(huán)控制并提供行業(yè)特定的自動(dòng)化解決方案和庫(kù)。

正是憑借的可擴(kuò)展系統(tǒng)統(tǒng)架構(gòu)，SIMATIC PCS 7 才能夠在低成本實(shí)施各種自動(dòng)化解決方案和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行過程控制工廠中大顯身手。

基于標(biāo)準(zhǔn) SIMATIC 組件搭建的模塊化系統(tǒng)平臺(tái)，使得 SIMATIC PCS 7 用戶受益匪淺。其統(tǒng)一性可以靈活擴(kuò)展硬件和軟件，無(wú)論是在系統(tǒng)限值內(nèi)外，均可做到交互。SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的架構(gòu)可以根據(jù)客戶要求對(duì)儀表和控制系統(tǒng)進(jìn)行組態(tài)，以最佳匹配工廠規(guī)模。如果將來(lái)工廠產(chǎn)能提升或需要進(jìn)行工藝更改，則可以隨時(shí)對(duì)控制儀控系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)展或重新組態(tài)。工廠規(guī)模擴(kuò)增時(shí)，SIMATIC PCS 7 可以隨之非常便捷地進(jìn)行擴(kuò)展。因而無(wú)需為工廠擴(kuò)容花費(fèi)高昂的費(fèi)用。

合理利用 SIMATIC PCS 7 的面向?qū)ο箢愋秃蛯?shí)例概念所創(chuàng)造的機(jī)會(huì)。與原始過程變量類型相比，技術(shù) I/O、變量創(chuàng)建及類型與實(shí)例的雙向同步都使控制模塊類型（CMT）更加強(qiáng)大。控制模塊的技術(shù) I/O，例如參數(shù)、信號(hào)或消息，可以提供各項(xiàng)屬性，并可在SFC 圖表上使用，例如，通過拖放操作。反過來(lái)，使用適當(dāng)選件和型號(hào)，CMT 的核心功能可以通過特定的模塊或功能來(lái)擴(kuò)展，并且可以針對(duì)每個(gè)實(shí)例單獨(dú)激活這些模塊或功能。這樣最大限度地減少了所需類型的數(shù)量，從而減少了維護(hù)和維修的工作量。對(duì)于 CM 類型的技術(shù)內(nèi)容，SIMATIC PCS 7 標(biāo)準(zhǔn)版本中包含面向未來(lái)的高級(jí)過程庫(kù)（APL）。綜合類型和實(shí)例概念帶來(lái)的另一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)是可以無(wú)縫集成到其他工具中，如 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 或 SIMIT。

工程組態(tài)中的靈活性與性能

過程工廠中的工程組態(tài)工作流程始終是一個(gè)挑戰(zhàn)：多個(gè)參與者、眾多不同的數(shù)據(jù)格式和多種接口經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致傳輸錯(cuò)誤和系統(tǒng)中斷，從而需要投入更多時(shí)間與成本。在多個(gè)不同部門之間交換數(shù)據(jù)時(shí)，信息常常會(huì)丟失或需要手動(dòng)更正。

一種全集成化的解決方案現(xiàn)在第一次可用于工廠項(xiàng)目的規(guī)劃和歸檔記錄：SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator。客戶尤其將獲益于一致的工程組態(tài)，自動(dòng)化規(guī)劃和控制系統(tǒng)之間不會(huì)發(fā)生系統(tǒng)中斷。通過 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于對(duì)象的方法，您可以在一個(gè)中央數(shù)據(jù)平臺(tái)上工作，從而確保基于一個(gè)電子式工作流程，實(shí)現(xiàn)從工廠組態(tài)直至自動(dòng)化的全集成式規(guī)劃。該工作流程涵蓋從規(guī)劃到計(jì)劃發(fā)布的整體流程，包括物料清單、從電氣工程到受控大規(guī)模數(shù)據(jù)工程組態(tài)的 SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的過程控制數(shù)據(jù)自動(dòng)生成，以及工廠的直接原始文件歸檔。

這種模塊化組態(tài)方法提高了整體項(xiàng)目效率，降低了風(fēng)險(xiǎn)。高度標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)單組態(tài)還可在實(shí)施階段節(jié)省時(shí)間與成本。規(guī)劃與工程組態(tài)之間的簡(jiǎn)單同步避免了重復(fù)輸入和接口損耗，縮短了項(xiàng)目運(yùn)行時(shí)間。

運(yùn)行中的靈活性

隨著自動(dòng)化工程具有多層次性，與信息技術(shù)的結(jié)合越來(lái)越緊密，過程控制也變得日趨復(fù)雜。因此，操作的直觀易用性與準(zhǔn)確性較從前更為重。只有這樣，才能顯著提高生產(chǎn)效率，縮短停機(jī)時(shí)間并減少維護(hù)數(shù)量。SIMATIC PCS 7 使用有效的高級(jí)過程控制（APC）功能和出色的操作員站，支持過程的優(yōu)化及用戶友好、安全的控制。除此之外，嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量和性能指標(biāo)監(jiān)控，也提高過程的運(yùn)行效率并降低運(yùn)行成本。SIMATIC PCS 7 可出色實(shí)現(xiàn)靈活性、工廠可用性和投資安全性。

過程控制和維護(hù)

在 SIMATIC PCS 7 操作員站中，可通過各種視圖對(duì)過程操作進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，并在必要時(shí)進(jìn)行干預(yù)。系統(tǒng)架構(gòu)靈活可擴(kuò)展：從單用戶系統(tǒng)到冗余客戶機(jī)/服務(wù)器架構(gòu)的多用戶系統(tǒng)。操作員界面采用最新的 NAMUR 規(guī)范（過程工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)用戶協(xié)會(huì)）和 PI 規(guī)范 (Profibus International)，與工廠的交互操作更為便捷、直觀和易于操作。這些符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)符號(hào)、以任務(wù)為導(dǎo)向的面板、統(tǒng)一的狀態(tài)信息表示以及優(yōu)化的報(bào)警功能，都便于進(jìn)行安全過程控制。

SIMATIC PCS 7 中集成的報(bào)警管理功能，可在特定環(huán)境中處理各種關(guān)鍵報(bào)警消息，并指示詳細(xì)的處理方式。因而，可極大減輕操作人員的工作強(qiáng)度。